Ultraschall-Füllstandssensoren: Berührungslose Präzision

Wirtschaftliche und wartungsfreie Füllstandsmessung für Wasser, Abwasser und Chemikalien. Zuverlässige Daten für Industrie, Kommunen und Landwirtschaft.

Die Ultraschall-Technologie ist der bewährte Standard für die berührungslose Überwachung von Flüssigkeiten. Durch die Verwendung hochfrequenter Schallwellen messen die Sensoren von Longvista den Füllstand, ohne das Medium zu berühren. Das Ergebnis: Keine Korrosion, keine Ablagerungen am Sensor und minimale Betriebskosten (OPEX).

Ob Sie eine kabellose IoT-Lösung (WUS10) für abgelegene Reservoirs, einen explosionsgeschützten Sensor (UL30) für Kraftstoffe oder einen Hochleistungssensor (UL20) mit bis zu 60 Metern Reichweite benötigen – unser Portfolio bietet die passende Antwort für jede technische Herausforderung.

Alle 12 Ergebnisse werden angezeigt

  • Berührungslose Zuverlässigkeit: Verhindert Kontaminationen in hygienischen Lebensmittelprozessen und verhindert Sensorverschleiß bei aggressiven chemischen Säuren.

  • Integrierte Signalverarbeitung: Automatische Temperaturkompensation und fortschrittliche Ausblendung von Störechos eliminieren Fehlsignale durch interne Tankeinbauten.

  • Flexible Automatisierungsintegration: Nahtlose Schnittstellenkompatibilität mit 4–20mA-Stromschleifen, RS485 Modbus RTU, LoRaWAN, 4G und NB-IoT.

Schnellauswahl-Guide

Nutzen Sie diese Übersicht, um Ihre technischen Anforderungen mit der passenden Ultraschall-Messserie abzugleichen:

Anwendung & Anforderung Empfohlene Serie / Modell Hauptmerkmal & Leistung Max. Reichweite
Aggressive Säuren & Chemikalien SUL801 Korrosionsbeständiges Gehäuse aus reinem PTFE / PVDF Bis zu 15 m
Allgemeine Industrie & Präzision SUL801A Hohe Genauigkeit (±0,2%) mit kompakter Totzone Bis zu 15 m
Rauhe Sümpfe & Schachtmessung UL106 Robustes M30-Kompaktgewinde für engste Platzverhältnisse Bis zu 10 m
Explosionsgefährdete & Hochtemp.-Zonen SUL805H Ex-geschützt (Ex-Proof) und temperaturbeständig bis 110 °C Bis zu 10 m
Zerstörungsfreie Tankmessung SUL814 Externe Boden-/Seitenmontage; keine Tankbohrung erforderlich Kundenspezifisch
Tiefe Silos & Große Reservoirs SUL806 Leistungsstarker Ultraschall-Weitbereichssensor Bis zu 60 m
Drahtlose IoT- & Smart-City-Telemetrie SUL650 Kabellose LoRaWAN-, 4G- und NB-IoT-Konnektivität Bis zu 10 m
Mobile Tiefenmessung im Feld SUL811 Tragbares Hand-Ultraschall-Echolot zur Wassertiefenbestimmung Tragbar
Getrennte Anzeige / Schaltschrank SUL807 Split-Gerät mit separater Vor-Ort-Anzeige u. Auswerteelektronik Bis zu 30 m
Eingetauchter Schlamm & Sedimente SUL812 Unterwasser-Ultraschallsensor zur Schlammpegel-Profilierung Eingetaucht
Standard-Wasser & Füllstand SUL804A Universal-Füllstandstransmitter mit digitaler Vor-Ort-Anzeige Bis zu 15 m

Ingenieurswissen: Genauigkeit & Umgebungsbedingungen

Um stabile und exakte Messergebnisse zu erzielen, muss ein Ultraschall-Messumformer die atmosphärischen Bedingungen im Behälter berücksichtigen:

1. Temperaturkompensation der Schallgeschwindigkeit

Die Schallgeschwindigkeit in der Luft verändert sich pro Grad Celsius um ca. 0,17 %. In Außenbehältern, die starken täglichen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, kann eine unkompensierte Ultraschallmessung um mehr als 7 % abweichen.

  • Die Longvista-Lösung: Modelle wie UL105, SUL801A und SUL806 verfügen über integrierte Temperatursensoren, die die Echtzeit-Entfernungsberechnung kontinuierlich anpassen.

2. Umgang mit der Totzone (Blindzone)

Die Totzone ist der Mindestabstand direkt unter dem Sensorkopf, in dem der Wandler noch von der Impulsaussendung nachschwingt und kein Signal empfangen kann.

  • Kompakte Behälter: Sensoren wie der UL106 und SUL801A verfügen über sehr kurze Totzonen (ab 0,2 m bis 0,3 m), um das nutzbare Tankvolumen zu maximieren.

  • Tiefe Reservoirs: Weitbereichssensoren wie der SUL806 benötigen größere Totzonen (bis zu 1,0 m), um die nötige akustische Energie für Reichweiten bis 60 Meter aufzubringen.

  • Montageregel: Montieren Sie den Sensor immer so hoch, dass der maximale Höchststand der Flüssigkeit außerhalb der Totzone bleibt, um Fehlsignale zu vermeiden.

Anwendungsspezifische Technologieauswahl

Korrosive & Aggressive Medien

In der chemischen Prozessindustrie können Dämpfe von Schwefelsäure, Salzsäure oder Lösungsmitteln Standard-Kunststofffronten beschädigen.

  • Serie SUL801: Vollständig in PTFE oder PVDF gekapselt, um chemischem Angriff und Dampfsättigung standzuhalten.

  • Serie SUL814: Misst von außen durch die Wandung von Kunststoff- oder Stahltanks – kein direkter Kontakt mit toxischen Medien.

Explosionsgefährdete Bereiche

In Kraftstofflagern, bei der Ölverarbeitung und in chemischen Mischeranlagen können zündfähige Gasgemische entstehen.

  • Serie SUL805H: Ausgeführt mit druckfester Kapselung (Ex-Schutz-Zertifizierung) und hoher Temperaturbeständigkeit bis 110 °C.

Dezentrale IoT- & Off-Grid-Infrastruktur

Für Hochwasser-Frühwarnsysteme, Bewässerungskanäle und kommunale Abwassersümpfe ohne Netzanschluss:

  • Serie SUL650: Kombiniert batteriebetriebene Elektronik mit LoRaWAN-, 4G- oder NB-IoT-Telemetrie zur direkten Übertragung von Füllstandsalarmen an Ihre Leitwarte oder Cloud-Dashboards.

Technologievergleich: Das passende Messprinzip wählen

Betriebmerkmal Ultraschall (Serie SUL / UL) Radar-Füllstand (Serie MQ / FRM) Hydrostatische Tauchsonde
Hauptvorteil Kosteneffizient & Berührungslos Immun gegen Hitze, Dampf & Schaum Für tiefe Brunnen & starke Turbulenzen
Dampf- & Schwaden-Toleranz Mäßig (Filterung erforderlich) Hervorragend (Unbeeinflusst durch Gas) Unbeeinflusst (Misst Druck)
Starke Schaumbildung Schlechtes Signal (Schaum dämpft Schall) Mäßig bis Hoch Unbeeinflusst (Eingetaucht)
Wartungsaufwand Null (Montage oberhalb des Mediums) Null (Montage oberhalb des Mediums) Regelmäßige Reinigung erforderlich
Preissegment Einsteiger- bis Mittelklasse Mittel- bis Oberklasse Einsteiger- bis Mittelklasse

FAQ

F: Können Ultraschall-Füllstandssensoren für Schüttgüter oder Pulver verwendet werden?

A: Bei leichten Schüttgütern ist dies bedingt möglich. Trockene Pulver (wie Zement, Mehl oder Sand) absorbieren jedoch Schallwellen und bilden oft Kegeloberflächen, die das Echo vom Empfänger weg reflektieren. Für Schüttgüter empfehlen wir grundsätzlich unsere hochfrequenten Radar-Füllstandssensoren.

F: Wie wähle ich zwischen einem berührungslosen Oberflächen-Sensor und einem externen Anlegesensor?

  • Wählen Sie einen von oben montierten berührungslosen Sensor (z. B. UL105 / SUL801) für offene Sümpfe, belüftete Lagertanks oder Schächte.

  • Wählen Sie einen externen Anlegesensor (SUL814) für geschlossene, unter Druck stehende oder hochgiftige Chemiebehälter, bei denen keine Bohrungen in der Tankwand zulässig sind.

F: Welche Montagevorkehrungen verhindern Falschechos?

Achten Sie darauf, dass der Schallkeulenwinkel des Sensors (typischerweise 8° bis 12°) frei von Leitern, Rohren, Zuläufen oder Rührwerken ist. Richten Sie den Sensor exakt vertikal zur Flüssigkeitsoberfläche aus – eine Neigung von mehr als 3° kann bereits zu Signalverlusten führen.

Ergänzende Messtechnik

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